Kinnitusrõngad võlli ja ava turvaliseks hoidmiseks

Tootke väliseid kinnitusrõngaid, sisemisi kinnitusrõngaid ja E{0}}klambreid autosüsteemidele, tööstusmasinatele, elektrimootoritele, põllumajandusseadmetele ja originaalseadmete tootjate koosterakendustele. Saadaval erinevates suurustes ja pinnaviimistluses, et toetada erinevaid kinnipidamisnõudeid.

  • E-tüüpi kinnitusrõngas
    E-tüüpi kinnitusrõngad on DIN 6799 kohased avatud E--kujulise profiiliga võlli kinnitusseibid, mis on mõeldud radiaalseks paigaldamiseks võllide soontesse. Rõngas haakub võlli soonega, et tagada...
  • Väline Snap Ring
    Välised kinnitusrõngad on võllile{0}}kinnitatud kinnitusrõngad, mis on paigaldatud töödeldud soontesse, et takistada laagrite, hammasrataste, vahetükkide ja muude komponentide aksiaalset...
  • Väline kinnitusrõngas
    Välised kinnitusrõngad on DIN 471 kinnitusrõngad, mis on paigaldatud võllide soontesse, et hoida aksiaalselt laagreid, hammasrattaid, rihmarattaid ja muid komponente. Rõnga elastne ava võimaldab...
  • Väline ringrõngas
    Circlip Outer on kinnitusrõngas, mis on ette nähtud paigaldamiseks võlli välisküljele, et hoida komponente kindlalt paigal. See tagab usaldusväärse aksiaalse hoidmise, võimaldades samal ajal...
  • Roostevabast terasest välisrõngad
    Roostevabast terasest välised kinnitusrõngad on täpsed kinnitusrõngad, mis on ette nähtud võllidele paigaldamiseks, et hoida komponente kindlalt paigal. Korrosioonikindlast-roostevabast terasest...
  • Sisemine ring
    Sisemised kinnitusrõngad on kinnitusrõngad, mis on paigaldatud korpuse või ava sisse, et paigutada ja kinnitada selliseid komponente nagu laagrid, hülsid või hammasrattad. Rõngas laieneb...
  • Roostevabast terasest E-klambrid
    Roostevabast terasest E-klambrid on võlli soontesse paigaldatud kinnitusdetailid, mis hoiavad paigal selliseid komponente nagu seibid, hammasrattad või laagrid. E-kujuline struktuur võimaldab...
  • E tüüpi Snap Ring
    E-tüüpi kinnitusrõngas on E--kujulise avatud struktuuriga võlli kinnitusrõngas, mis on paigaldatud võlli töödeldud soonde, et takistada komponentide, nagu seibid, hammasrattad ja väikesed laagrid,...

Kinnitusrõngaste põhiomadused

Usaldusväärne kinnitusjõudlus, tõhus kokkupanek ja mitmekülgsed rõngaste konfiguratsioonid tööstuslike kinnitusrakenduste jaoks.

01

Turvaline aksiaalne kinnihoidmine

Tagab võllide ja avade usaldusväärse positsioneerimise, et vältida komponentide nihkumist töö ajal.

02

Kiire kokkupanek

Võimaldab kiiret paigaldamist ja eemaldamist, aidates parandada tootmise efektiivsust.

03

Stabiilne jõudlus

Säilitab hoidejõu vibratsiooni, pöörleva liikumise ja korduvate kasutustingimuste korral.

04

Mitu sõrmuse kujundust

Saadaval välise, sisemise ja E{0}}klipi konfiguratsioonina erinevate koostenõuete jaoks.

 

Kinnitusrõnga tootmisprotsess

Erinevad kinnitusrõnga kujundused nõuavad erinevaid tootmisviise. Iga tootmisetappi kontrollitakse hoolikalt, et tagada mõõtmete täpsus, mehaaniline tugevus ja usaldusväärne säilivus.

Välised ja sisemised kinnitusrõngad

Wire Forming
SAMM 01

Traadi vormimine

Stamping
SAMM 02

Tembeldamine

Heat Treatment
SAMM 03

Kuumtöötlus

Surface Treatment
SAMM 04

Pinnatöötlus

E-Klipid

Seda protsessi rakendatakse E{0}}klambritele ning välistele ja sisemistele kinnitusrõngastele, et saavutada ühtsed mõõtmed, mehaaniline tugevus ja kinnipidamisvõime.

Stamping
SAMM 01

Tembeldamine

Heat Treatment
SAMM 02

Kuumtöötlus

Surface Treatment
SAMM 03

Pinnatöötlus

OEM-i tootmisteenused

Toetus kohandatud kinnitusrõngaste tootmiseks vastavalt joonistele, näidistele ja projekti{0}}spetsiifilistele nõuetele.

01
Kohandatud suurused
02
Materjali valikud
03
Pinna viimistlus
04
Joonistamise tugi
05
Masstootmine

Korduma kippuvad küsimused

Miks kinnitusrõngad töötamise ajal ära tulevad?

Kinnitusrõngad võivad lahti tulla, kui aksiaalkoormused ületavad soone läbilaskevõimet, rõngas ei ole täielikult soones paigal või mõõtmete ja elastsuse kõrvalekalded vähendavad soone õiget haardumist. Vale paigaldus võib põhjustada ka töö ajal paigast nihkumist.

Miks kaotab kinnitusrõngas elastsuse?

Elastsuse kadu on tavaliselt seotud materjali valiku ja kuumtöötlemise tingimustega, nagu vale terase mark, ebapiisav karastamisaeg või ebastabiilne mikrostruktuur pärast kuumtöötlust. Vormi ebaõige konstruktsioon, mis põhjustab mõõtmete tasakaalustamatust, ebaühtlast kõvaduse jaotust või vale paigaldust (võlli tüüpi rõngaste liigne paisumine või ava tüüpi rõngaste ebapiisav kokkusurumine) võib samuti vähendada vedru jõudlust.

Miks kinnitusrõngad kasutamise või paigaldamise ajal purunevad?

Murdumise põhjuseks on tavaliselt toormaterjali defektid, nagu eraldumine või mitte-metallilised lisandid, või ebaõigest karastamisest tulenev liigne kõvadus. Ebapiisav karastamine võib jätta sisemise pinge leevendamata, samas kui -kuumtöötlemis-järgne deformatsioonikorrektsioon võib tekitada pragude tekkepunkte. Karastusaine jääkidest põhjustatud korrosioon või pikaajaline ebaõige ladustamine{5}} võib samuti kaasa aidata pragude tekkele ja rabedatele riketele.

Miks korrosioonikaitse kinnitusrõngastel ebaõnnestub?

Korrosiooniprobleemid on sageli seotud pinna ebapiisava puhastamisega enne katmist, jättes järele õlijäägid või saasteained, mis mõjutavad katte nakkumist. Vale fosfaatimis- või katmisprotsessi juhtimine, näiteks vale lahuse kontsentratsioon, ebastabiilne temperatuur või lühike töötlemisaeg, võib põhjustada katte ebaühtlase katvuse. Toote virnastamine töötlemise ajal võib samuti takistada ühtlase kile teket kõikidel pindadel.

Kas vajate oma projekti jaoks kohandatud kinnitusrõngaid?

Saatke oma joonised, spetsifikatsioonid või rakenduse nõuded. Meie insenerimeeskond oskab soovitada sobivaid kinnitusrõnga lahendusi ja pakkuda kiiret pakkumise tuge OEM-i tootmisprojektidele.

Rikkaliku kogemusega oleme Hiinas üks professionaalsemaid kinnitusrõngaste tootjaid ja tarnijaid. Võite olla kindel, et ostate siit meie tehasest kvaliteetseid Hiinas valmistatud kinnitusrõngaid. Kohandatud teenuse ja OEM- ja ODM-teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

Küsi pakkumist
Alustage oma
Tootmisprojekt
Esitage oma joonised, spetsifikatsioonid või rakenduse nõuded. Meie insenerimeeskond hindab iga päringut teostatavusanalüüsi, protsessi optimeerimise ja tootmislahenduste toega.
Tehnikaülevaade
DFM analüüs
OEM tootmine
Eritellimus valmistamine
Partii stabiilsus
Kontrollitud protsess
Kiire reageerimine
Tehniline tagasiside
Esitage oma tootmispakkumine