Legeerterasest tüüblitihvtid

Legeerterasest tüüblitihvtid
Üksikasjad:
Legeerterasest tüüblitihvtid on täppis{0}}töödeldud täistihvtid, mis on loodud täpseks positsioneerimiseks, joondamiseks ja omavahel ühendatud komponentide vaheliseks turvaliseks ühendamiseks. Legeerterasest konstruktsioon tagab kõrge tugevuse, kulumiskindluse ja mõõtmete stabiilsuse nõudlike mehaaniliste sõlmede jaoks.
Materjal: legeerteras / karastatud legeerteras
Disain: faasitud otstega tahke silindriline tihvt
Läbimõõt: saadaval on standardsed ja kohandatud läbimõõdud
Pikkus: Saadaval on standardsed ja kohandatud pikkused
Kõvadus: läbi-karastatud või ümbris-karastatud valikute
Pinnatöötlus: jahvatatud viimistlus / must oksiid / fosfaatimine / muud katted
Kasutusalad: autokomponendid, tööstusmasinad, stantsid ja kinnitusdetailid, täppismehaanilised koostud
Kohandamine: saadaval on kohandatud mõõtmed, tolerantsid, kõvadus ja pinnatöötlus
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist

Legeerterasest tüüblitihvtide tehnilised andmed

 

Parameeter Spetsifikatsioon
Kohaldatavad standardid ISO 8734 / ISO 2338 / ISO 8735 / DIN 6325 / DIN 7979 / DIN 7
Materjal Legeerteras / karastatud legeerteras
Läbimõõt Saadaval standardsuurused / kohandatud läbimõõdud
Pikkus Saadaval standardsuurused / kohandatud pikkused
Kõvadus Läbi-karastatud / ümbris-karastatud
Tolerantsus Täpne läbimõõdu tolerants vastavalt kehtivale standardile
Lõpeta konfiguratsioon Faasitud otsad / standardsed otsavormid
Pinnaviimistlus Maandus / Täppismaa
Pinnatöötlus Must oksiid / fosfaat / muud katted
Kohandamine Kohandatud mõõtmed, tolerantsid, kõvadus ja pinnatöötlus

 

hardened steel dowel pins
hardened steel dowel pins
hardened steel dowel pins
hardened steel dowel pins
Täpne sobivus ja mõõtmete täpsus

Kontrollitud läbimõõdu tolerants

Silindriline läbimõõt on täppis{0}}lihvitud määratud tolerantsiga, mis tagab kontrollitud häirete sobitamise ühendusavaga ja ühtse positsioneerimise pärast paigaldamist.

 

Sirguse ja ümaruse juhtimine

Sirgust ja ümarust kontrollitakse töötlemise ajal, et säilitada ühtlane kontakt tihvti ümbermõõdu ümber ja vältida kokkupandud liigendi ebaühtlast koormust.

 

Pikkus ja otsa geomeetria

Tihvtide pikkust ja faaside mõõtmeid juhitakse vastavalt kehtivale spetsifikatsioonile, tagades õige istumissügavuse ja sujuva sisenemise paaritusavasse.

 

Järjepidev vahetatavus

Kontrollitud töötlemine ja kontroll aitavad säilitada mõõtmete ühtsust tootmispartiide vahel, toetades korduvat montaaži ja üksikute tihvtide vahetamist ilma vastavaid komponente ümber töötamata.

 
Tüüblitihvtide kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Materjali jälgitavus

Sissetulevat legeerterast kontrollitakse kindlaksmääratud klassi ja tootmisnõuete järgi. Materjali identifitseerimist säilitatakse tootmisprotsessi käigus, et toetada partiide jälgitavust.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Kuumtöötluse kontrollimine

Kõvadustest tehakse pärast kuumtöötlemist, et kinnitada, et nõutav kõvadusvahemik on saavutatud ja tihvtid vastavad kindlaksmääratud mehaanilistele nõuetele.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Protsessi mõõtmete juhtimine

Võtmemõõtmeid kontrollitakse kindlaksmääratud tootmisetappides, sealhulgas tihvti läbimõõtu, pikkust, faasi ja geomeetrilisi omadusi. Kontrolli tulemusi kasutatakse protsessi varieerumise kontrollimiseks enne järgmist toimingut.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Valmistoote audit

Enne pakkimist läbivad viimistletud tihvtid proovide võtmise kontrolli, et kontrollida mõõtmete täpsust, pinna seisundit, kõvadust ja vastavust spetsifikatsioonidele. Tooted, mis ei vasta määratletud nõuetele, eemaldatakse enne saatmist.

Legeerterasest tüüblitihvtid täpseks kokkupanekukss

 

  • Täppismasinad

Kasutatakse võllide, hammasrataste, korpuste ja masinaosade täpseks joondamiseks, kui on vaja kontrollitud tihvti-sobivust-auku.

  • Vormid ja stantsid

Sobib vormiplaatide, stantsikomponentide ja tööriistaelementide asukoha määramiseks, mis nõuavad monteerimise ja hoolduse ajal korratavat positsioneerimist.

  • Jigs & Fixtures

Kasutatakse asukoha määramise ja positsioneerimise elementidena tootmisseadmetes, kus komponentide joondamine peab korduvate montaažitsüklite jooksul püsima ühtlane.

  • Auto- ja mehaanilised koostud

Kasutatakse hammasrataste sõlmede, ühenduslülide, korpuste ja muude täppismehaaniliste konstruktsioonide puhul, mis nõuavad jäika positsioneerimist ja usaldusväärset mõõtmete vahetatavust.

 

 

Tüüblitihvtide tootmisprotsess

 

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Materjali lõikamine

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Kuumtöötlus

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Täppislihvimine

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Pinnatöötlus

KKK

 

Mis on legeerterasest tüüblite peamine eesmärk?

Neid kasutatakse peamiselt vastandkomponentide täpseks joondamiseks ja positsioneerimiseks, eriti kui on vaja jäika, täpse suurusega silindrilist asukohaelementi.

 

Mis vahe on läbi{0}}karastatud ja karastatud-karastatud tüüblitihvtide vahel?

Läbi-karastatud tihvtid on kogu ristlõikes- kõvad, tagades ühtlase vastupidavuse deformatsioonile. Karastatud tihvtidel on kõvastunud välimine kiht, millel on suhteliselt sitkem südamik, mis võib olla kasulik, kui tuleb arvestada nii pinna kulumis- kui löögikindlusega.

 

Kas neid tüüblitihvte saab kasutada püsivate asukoha määramise elementidena?

Jah. Kui tihvt, augu tolerants ja koostukoormused on õigesti määratud, võivad need toimida püsivate asukohaelementidena mehaanilistes sõlmedes, tööriistades ja kinnitusdetailides.

 

 

Kuum tags: legeerterasest tüüblitihvtid, Hiina legeerterasest tüüblitihvtide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist
Alustage oma
Tootmisprojekt
Esitage oma joonised, spetsifikatsioonid või rakenduse nõuded. Meie insenerimeeskond hindab iga päringut teostatavusanalüüsi, protsessi optimeerimise ja tootmislahenduste toega.
Tehnikaülevaade
DFM analüüs
OEM tootmine
Eritellimus valmistamine
Partii stabiilsus
Kontrollitud protsess
Kiire reageerimine
Tehniline tagasiside
Esitage oma tootmispakkumine